近年來，聚氨酯制品越來越受到人們的青睞，比如在生活中冰箱保溫層、床墊、汽車部件中，被廣泛地應(yīng)用。盡管聚氨酯一直被貼上環(huán)保、可回收的標(biāo)簽，但實(shí)際上聚氨酯材料制成終端產(chǎn)品后，回收利用的情況并不樂觀，依舊是困擾行業(yè)的問題之一。

生產(chǎn)聚氨酯泡沫的工廠每年產(chǎn)生大量的邊角料、模具溢料、廢品，在下游各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域也產(chǎn)生了大量的廢棄物如報(bào)廢汽車中的舊聚氨酯泡沫及彈性體，它們都需要進(jìn)行回收處理。

聚氨酯總體可分為熱固和熱塑性兩大類，可以制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料為主），聚氨酯纖維（氨綸），以及聚氨酯彈性體。大部分聚氨酯材料術(shù)語熱固性，如軟質(zhì)、硬質(zhì)和半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，以及用于汽車部件等制造的反應(yīng)注射成型RIM聚氨酯彈性體。這類聚氨酯材料與熱塑性聚氨酯材料完全不同，很難通過熔融造?；烊胄铝现袊褂?，目前回收后多通過焚燒、填埋等方式進(jìn)行處理。

填埋法是一種無奈的辦法，既占用土地，又耗費(fèi)用。焚燒回收熱能，由于聚氨酯是含氮聚合物，必須嚴(yán)格控制燃燒條件，需要有吸收裝置，減少有毒氣體對環(huán)境的污染。近年來，通過科研人員的逐步探索，聚氨酯的回收方法也開始豐富起來。本文將介紹一些對廢舊聚氨酯進(jìn)行回收利用的物理和化學(xué)方法，希望能給大家?guī)肀容^全面的視角。

物理回收

物理回收為聚氨酯硬泡和復(fù)合材料的回收提供了一種有效、經(jīng)濟(jì)的方法。首先將原來的聚氨酯泡沫產(chǎn)品顆粒尺寸降低到二次加工過程中能夠再加工的標(biāo)準(zhǔn)。廢舊回收料，或者生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料，被降解成更有用的形式，如片狀、顆粒狀或粉末狀。

1、黏結(jié)成型
這種方法是應(yīng)用極為廣泛的回收技術(shù)。通過粉碎機(jī)，將軟質(zhì)聚氨酯泡沫粉碎成數(shù)厘米的碎片，在混合器中噴灑反應(yīng)型聚氨酯類黏合劑。采用的黏合劑一般是聚氨酯泡沫組合料或以多苯基多亞甲基多異氰酸酯（PAPI）為基礎(chǔ)的端NCO基預(yù)聚體。在采用以PAPI為主的黏合劑黏結(jié)成型時(shí)，還可通入蒸汽混合。在粘結(jié)廢舊聚氨酯的過程中，添加90%的廢舊聚氨酯，10%的黏合劑，混合均勻，也可以加入部分染料，然后對混合物加壓。

粘結(jié)成型技術(shù)不僅有極大的靈活性，其最終制品的機(jī)械性能也有很大的可變性。聚氨酯制品成功的回收利用方法是用軟泡邊角料等廢舊泡沫通過黏結(jié)的方法生產(chǎn)再生聚氨酯泡沫，主要用作地毯背襯、運(yùn)動(dòng)墊、隔音材料等產(chǎn)品。軟泡顆粒和黏合劑在一定的溫度和壓力下，可模壓成汽車底部墊板等產(chǎn)品；采用更高的壓力和溫度，可模壓出機(jī)泵殼體等硬質(zhì)部件產(chǎn)品。

硬質(zhì)聚氨酯泡沫、反應(yīng)注射成型（RIM） 聚氨酯彈性體等也能采用同樣的方法回收利用。廢料顆粒與異氰酸酯預(yù)聚體混合，熱壓成型，例如制造管道供熱系統(tǒng)的管托架。

在日本，有的公司把回收的RIM材料顆粒與橡膠碎屑以25：75的質(zhì)量比混合，作為運(yùn)動(dòng)跑道、網(wǎng)球場和高爾夫球場的鋪面材料的顆粒原料使用。在歐洲硬泡顆粒與PAPI混合制成聚氨酯粒子板。用聚氨酯泡沫廢料制成的板材與刨花板同樣牢固，適用于水上設(shè)備。

2.、熱壓成型
熱固性的聚氨酯軟泡及RIM聚氨酯制品在100-200℃的溫度范圍具有一定的熱軟化可塑性能。廢舊聚氨酯在高溫高壓之下，可以完全不使用黏合劑就能相互黏結(jié)在一起。而為了使再生產(chǎn)品更加均勻，往往是將廢料粉碎后再加熱加壓成型。

成型條件隨廢舊聚氨酯的種類及再生制品而定。例如，聚氨酯軟泡廢料在1~ 30MPa的壓力、100~220°C 的溫度范圍熱壓數(shù)分鐘可制成減震片、擋泥板等部件。

這種方法已經(jīng)成功應(yīng)用于RIM型聚氨酯汽車零部件的回收中。比如，汽車門面板和儀表盤可以加入約6%的RIM聚氨酯粉末和15%的玻璃纖維來制造。

3、作填料使用
聚氨酯軟泡可以通過低溫粉碎或者研磨工藝變成微細(xì)顆粒，并把這種顆粒的分散液加入多元醇中，用于制造聚氨酯泡沫或其他制品，不但使廢舊聚氨酯材料得到回收，還可有效地降低制品成本。在MDI基冷熟化軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中碎粉含量限制在15%以內(nèi)，TDI基熱熟化泡沫塑料中最多可加人25%的碎粉。

有一種工藝是將預(yù)切碎的廢舊泡沫廢料加人軟泡聚醚多元醇中，再在合適的碾磨機(jī)中濕碾磨成含細(xì)微顆粒的“回收多元醇”混合物，用于制造軟泡。

可以把廢舊RIM聚氨酯粉碎成粉末，摻混到原料中，再制造RIM彈性體。廢舊聚氨酯硬泡及聚異氰脲酸酯（PIR）泡沫廢料粉碎后，也可用于在組合料中添加比如5%回收料，制造硬泡。

化學(xué)回收

化學(xué)回收法即就是采用醇解、胺解、水解或熱解等方法，把聚氨酯品泡沫分解成聚氨酯原料或其他化學(xué)原料的方法。聚氨酯泡沫存在氨酯鍵、脲鍵等。在醇解、胺解及堿水解過程，聚氨酯分子中氨酯鍵及脲鍵斷裂，分解成多元醇及芳香族多元胺、二氧化碳等。對這類回收方法，已有不少專利和實(shí)例報(bào)道。

1、二元醇解法
二元醇解法是化學(xué)回收方法中應(yīng)用極為廣泛的一種。在小分子二元醇（如乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇）及催化劑（叔胺、醇胺或有機(jī)金屬化合物）的存在下，聚氨酯（泡沫、彈性體、RIM制品等）在200°C左右的溫度進(jìn)行醇解，反應(yīng)數(shù)小時(shí)，可得到再生多元醇。再生多元醇可以與新鮮多元醇混合，用于制造聚氨酯材料。

2、胺解法
聚氨酯泡沫可以通過胺解轉(zhuǎn)化為最初的軟質(zhì)多元醇和硬質(zhì)多元醇。胺解過程是聚氨酯泡沫在加壓升溫過程中與胺反應(yīng)。采用的胺解劑包括二丁基胺、乙醇胺、內(nèi)酰胺或內(nèi)酰胺加和物，反應(yīng)可以在150℃以下的溫度進(jìn)行。最終的產(chǎn)物無需純化直接制備的聚氨酯泡沫，可以完全取代采用原始多元醇制備的聚氨酯。

陶氏化學(xué)曾經(jīng)推出一種胺解法化學(xué)回收工藝。該工藝包括兩個(gè)步驟：用烷基醇胺和催化劑把廢舊聚氨酯分解成高濃度分散狀氨酯、脲、胺和多元醇；然后進(jìn)行烷基化反應(yīng)，去除回收物中的芳香族胺后，得到性能好、色澤較淺的多元醇。該法可回收多種聚氨酯泡沫，回收多元醇可用于多種聚氨酯材料。該公司還采用化學(xué)回收工藝從RRIM制件獲得回收多元醇，重新用于增強(qiáng)RIM制件中，用量可高達(dá)30%。

3、其他化學(xué)回收方法
水解法——可用氫氧化鈉作為水解催化劑，使聚氨酯軟泡及硬泡分解，生成多元醇和胺類中間體，用作回收原料。

堿解法——將聚醚、堿金屬氫氧化物作分解劑，泡沫分解后除去碳酸鹽，得到回收多元醇及芳香族二胺。

將醇解和胺解結(jié)合的工藝——將聚醚多元醇、 氫氧化鉀及二胺作分解劑，除去碳酸鹽固體，得到聚醚多元醇及二胺。對于硬泡的分解物可不進(jìn)行分離，而通入氧化丙烯反應(yīng)，得到的聚醚可直接用于制硬泡。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是分解溫度低（60~160℃）、 時(shí)間短、分解泡沫量大。

醇磷法——以聚醚多元醇和鹵代磷酸酯為分解劑，分解產(chǎn)物為聚醚多元醇和磷酸銨固體，容易分離。

德國Reqra回收公司推廣一種低成本的聚氨酯廢料的回收技術(shù)，用于聚氨酯制鞋廢料的回收。這種回收技術(shù)首先將廢料粉碎成10mm大小的顆粒，在反應(yīng)釜中用分散劑加熱液化，最終回收得到液體多元醇。

苯酚分解法——日本將廢聚氨酯軟泡粉碎后與苯酚混合，在酸性條件下加熱，氨基甲酸酯鍵斷裂，與酚的羥基結(jié)合，然后與甲醛反應(yīng)制造酚醛樹脂，添加六亞甲基四胺使之固化，即可制得強(qiáng)度與韌性較好、耐熱性優(yōu)良的酚醛樹脂制品。

熱解——可將聚氨酯軟泡在有氧或無氧條件下高溫分解，得到油狀物質(zhì)，通過分離可得到多元醇。

熱能回收及填埋處理
1、直接燃燒

從聚氨酯廢料中回收能量是一項(xiàng)更具環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的技術(shù)。美國聚氨酯循環(huán)回收委員會(huì)正進(jìn)行過一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，在固體垃圾焚燒爐中加入20%的廢聚氨酯軟泡沫。結(jié)果顯示燒剩的灰分以及排放物都仍在規(guī)定的環(huán)保要求范圍內(nèi)，廢泡沫加入后釋放出的熱能大大節(jié)省了礦物燃料的消耗。在歐洲的瑞典、瑞士、德國和丹麥等國家，也在試驗(yàn)利用焚燒聚氨酯類廢料過程中回收的能量提供電能和取暖用熱的技術(shù)。

可以把聚氨酯泡沫單獨(dú)或與其他廢塑料一起磨成粉末，替代細(xì)炭粉在爐中燃燒，回收熱能。將聚氨酯肥料進(jìn)行微細(xì)粉末化可提高燃燒效率。

2、熱解成燃料
在無氧、高溫、高壓及催化劑存在下，軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、彈性體可進(jìn)行熱分解，得到氣體和油類產(chǎn)物。得到的熱分解油含有部分多元醇，經(jīng)過純化可用作原料，但一般用作燃料油。這種方法適合于與其他塑料的混合廢棄物的回收。但聚氨酯泡沫等含氮聚合物分解可能使催化劑劣化。目前這種方法還沒有被廣泛推行。

由于聚氨酯是含氮聚合物，無論采用哪種燃燒回收能方法，都必須采用最佳的燃燒條件，以減少氮氧化物及胺的生成。燃燒爐需要設(shè)置適當(dāng)?shù)呐艢馓幚硌b置。

3、填埋處理及生物分解性聚氨酯
目前有相當(dāng)量的聚氨酯泡沫廢料是填埋處理的。有些泡沫不能回收利用，如用作苗床的聚氨酯泡沫不可能再生利用。與其他塑料一樣，若材料在自然環(huán)境下始終穩(wěn)定，則日積月累，越來越多，對環(huán)境存在壓力。為了使填埋處理的聚氨酯廢料使用后在自然條件下分解，人們已開始研制具有生物降解性的聚氨酯樹脂。如在聚氨酯分子中引人含有糖類、纖維素、木質(zhì)素或聚己內(nèi)酯等具有生物降解性的化合物。

回收新突破
1、真菌能夠消化和分解聚氨酯塑料

2011年，耶魯大學(xué)的學(xué)生們因?yàn)樵诙蚬隙酄柊l(fā)現(xiàn)了名為Pestalotiopsis microspora的真菌而登上頭條新聞。這種真菌能夠消化和分解聚氨酯塑料，即使在沒有空氣(厭氧)的環(huán)境中也是如此，這甚至能讓其在垃圾填埋場的底部發(fā)揮作用。

盡管領(lǐng)導(dǎo)這次研究之旅的教授告誡人們，短期內(nèi)不要對這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)抱有太大的期望，但不可否認(rèn)的是，用一種更快、更清潔、無副作用、更自然的方法處理塑料垃圾，這種想法頗具吸引力。

幾年后，LIVIN Studio的設(shè)計(jì)師凱瑟琳娜?昂格爾(Katharina Unger)與烏得勒支大學(xué)微生物系合作，推出了名為Fungi Mutarium的項(xiàng)目。

他們使用了兩種十分常見的食用蘑菇的菌絲（即蘑菇的線狀營養(yǎng)部分），包括平菇和裂葉菌。在幾個(gè)月的時(shí)間里，真菌完全降解了塑料碎片，同時(shí)在可食用瓊脂的莢果周圍正常生長。顯然，塑料成了菌絲體的零食。

其他研究人員也在繼續(xù)研究這個(gè)問題。2017年，世界農(nóng)林中心的科學(xué)家塞隆恩?克漢（Sehroon Khan）及其研究團(tuán)隊(duì)，在巴基斯坦伊斯蘭堡的垃圾填埋場發(fā)現(xiàn)了另一種能降解塑料的真菌，即Aspergillus tubingensis。

這種真菌能在兩個(gè)月中在聚酯聚氨酯內(nèi)大批生長，并將其分解成小塊。

2、一種新的化學(xué)回收方法

由Steven Zimmerman教授領(lǐng)導(dǎo)的伊利諾伊大學(xué)團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種分解聚氨酯廢料并將其轉(zhuǎn)化為其他有用產(chǎn)品的方法。

研究生Ephraim Morado希望通過化學(xué)方法，重新利用聚合物來解決聚氨酯廢料問題。然而，聚氨酯具有極高的穩(wěn)定性，并且由難以分解的兩種組分制成：異氰酸酯和多元醇。

多元醇是問題的關(guān)鍵，因?yàn)樗鼈兲崛∽允筒⑶也灰捉到狻榱吮苊膺@一困難，研究小組采用了一種更易于降解和水溶性的化學(xué)單元縮醛。室溫下用三氯乙酸和二氯甲烷溶解聚合物溶解形成的降解產(chǎn)物可用于生產(chǎn)新材料。作為概念的證明，Morado能夠?qū)⒃诎b和汽車零件中廣泛使用的彈性體轉(zhuǎn)化為膠粘劑。

但是這種新的回收方法的弊端是用于進(jìn)行反應(yīng)的原料的成本和毒性。因此，研究人員目前正在嘗試尋找一種更好，更便宜的方法，以使用溫和的溶劑（例如醋）進(jìn)行降解來實(shí)現(xiàn)相同的過程。

部分企業(yè)的嘗試
1、PUReSmart研究計(jì)劃
科思創(chuàng)是新的歐洲研究項(xiàng)目“PUReSmart”的一部分，該項(xiàng)目由來自六個(gè)國家的九家公司和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)組成。其目標(biāo)是開發(fā)一個(gè)完整的循環(huán)產(chǎn)品生命周期，并將聚氨酯轉(zhuǎn)化為真正可持續(xù)的材料。由聚氨酯制成的材料之一是軟泡沫和硬泡沫，這是床墊和軟墊家具以及建筑絕緣和冷卻裝置所需的材料。

PUReSmart將運(yùn)行四年，根據(jù)Horizon 2020研究與創(chuàng)新計(jì)劃（撥款協(xié)議編號(hào)814543），它從歐盟獲得600萬歐元。該項(xiàng)目由比利時(shí)Recticel公司協(xié)調(diào)，旨在回收90%的舊聚氨酯，以便為現(xiàn)有產(chǎn)品或新產(chǎn)品制造生產(chǎn)組分（例如，將具有耐熱特性的聚合物與熱塑性塑料的可回收性結(jié)合起來的新聚合物）。智能分類方法對于有效的化學(xué)回收特別重要。

科思創(chuàng)正在研究廢舊聚氨酯的最佳化學(xué)回收方法，其目的是獲得用于新聚氨酯應(yīng)用的高質(zhì)量原材料。

除了科思創(chuàng)和Recticel，BT-Wolfgang Binder（奧地利）、WeylChemInnoTec（德國）、Ecoinnovazione SRL（意大利）和Ayming（法國）公司還參與了PUReSmart團(tuán)隊(duì)，該團(tuán)隊(duì)代表聚氨酯后處理中無縫且完整的增值鏈。其他學(xué)術(shù)合作伙伴包括根特大學(xué)（比利時(shí)）、庫魯文大學(xué)（比利時(shí)）和卡斯蒂利亞大學(xué)（西班牙）。

2、FOAM2FOAM項(xiàng)目

FOAM2FOAM項(xiàng)目由西班牙科學(xué)、創(chuàng)新和大學(xué)部資助，塑料研究協(xié)會(huì)ALMPLAS也參與其中。該項(xiàng)目對聚氨酯廢料進(jìn)行化學(xué)回收，以獲得新的多元醇原料。

該項(xiàng)目的目標(biāo)是擴(kuò)大規(guī)模和效率。為此，Titan Recycling Solutions牽頭成立了一個(gè)財(cái)團(tuán)，其中參與者有Arcesso Dynamics、AMB Electrnica de Brescia、Gaiker和 AIMPLAS。

3、騰龍輝煌：回收聚氨酯保溫材料，用于新興建材

河間騰龍輝煌再生資源利用有限公司通過技術(shù)創(chuàng)新，將生活中的廢棄保溫材料聚氨酯改造成新興建材——干拌復(fù)合輕集料混凝土，并成功申請發(fā)明專利。

公司最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有輕質(zhì)、環(huán)保、保溫、隔音、防火、無放射性等諸多優(yōu)點(diǎn)，相繼被用于北京第一高樓“中國尊”、北京新機(jī)場及北京城市副中心建設(shè)相關(guān)工程項(xiàng)目中，成為綠色新型節(jié)能建材的代表。

目前，騰龍輝煌在寧夏參與投資的年產(chǎn)50萬立方米聚氨酯輕集料項(xiàng)目，2019年已經(jīng)竣工投產(chǎn)，預(yù)計(jì)年可回收利用廢舊聚氨酯75萬立方米，相當(dāng)于為10萬余臺(tái)舊冰箱拆解廢料建起回收站。

4、阿迪達(dá)斯：一款完全可以回收的跑鞋

阿迪達(dá)斯在2018年發(fā)布了一款名為Futurecraft Loop的100%可回收跑鞋。全鞋包含鞋舌、鞋帶、鞋面、中底都是使用 TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）所制成，并且采用了 Boost 緩震技術(shù)。

未來一步步實(shí)現(xiàn) 2024 年后完全使用再生塑料來生產(chǎn)鞋子的承諾，阿迪達(dá)斯持續(xù)致力于實(shí)現(xiàn)該計(jì)劃，希望盡可能地減少廢棄塑料的產(chǎn)生。同時(shí)，阿迪達(dá)斯希望 Futurecraft Loop 可以成為相關(guān)計(jì)劃的起點(diǎn)，建立起一個(gè)生產(chǎn)模式，讓舊鞋子可以完全回收，成為水瓶、手提袋甚至新鞋的制作原料。當(dāng)然，這也是 Futurecraft Loop 全程不使用任何膠水的原因。

Futurecraft Loop 的不少部分雖是在中國生產(chǎn)，但組裝方面是由阿迪達(dá)斯于亞特蘭大 Speedfactory 中的機(jī)器人所完成。阿迪達(dá)斯表示，經(jīng)過了數(shù)十年的研發(fā)，他們才得以在不使用膠水的前提下，以塑料制作出兼具性能和耐用性的 Futurecraft Loop。即使經(jīng)過 400 公里道路實(shí)測，它仍能保持良好的狀態(tài)。

這雙特別版本的 Future Loop 只會(huì)生產(chǎn) 200 雙，并將提供給一些特定的跑步運(yùn)動(dòng)員，以便于量產(chǎn)前收集試穿數(shù)據(jù)。如果從外形來看，其實(shí) Futurecraft Loop 與現(xiàn)行的跑鞋似乎沒什么顯著的差別。加上由于使用更厚的塑料，它也重上了一些。但它采用了Boost緩震技術(shù)，其舒適度和耐用性良好。

5、Salomon：將全TPU的運(yùn)動(dòng)鞋回收，用于制造滑雪靴

Salomon通過回收全TPU的運(yùn)動(dòng)鞋，用于制造滑雪靴。

作為一項(xiàng)新的可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃的一部分，Salomon產(chǎn)品設(shè)計(jì)師花費(fèi)了一年多的時(shí)間來研究這個(gè)想法。近日，Salomon宣布了計(jì)劃，概念鞋將由100％的熱塑性聚氨酯（TPU）制成。使用單一材料是首要條件，現(xiàn)在大多數(shù)鞋子包含不止一種材料，例如EVA泡沫、橡膠和膠水。

一旦鞋子被淘汰，Salomon會(huì)將其磨成微小的TPU顆粒，與新的TPU混合，用來生產(chǎn)滑雪靴。

6、科思創(chuàng)：與床墊回收委員會(huì)合作推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)
科思創(chuàng)有限責(zé)任公司宣布與加州床墊回收委員會(huì)（MRC）建立長期研究伙伴關(guān)系，旨在改善和擴(kuò)大美國床墊回收利用。根據(jù)公司促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略計(jì)劃，這一合作將促進(jìn)床墊回收和報(bào)廢工藝方面的創(chuàng)新，特別是聚氨酯泡沫方面的創(chuàng)新。

作為聚氨酯的發(fā)明者，科思創(chuàng)在床墊中發(fā)現(xiàn)的聚氨酯材料的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面有著豐富的歷史?？扑紕?chuàng)計(jì)劃在其與MRC的合作中利用這一專業(yè)知識(shí)。

MRC開發(fā)并實(shí)施床墊回收計(jì)劃，并致力于通過加利福尼亞、康涅狄格和羅德島的子公司建立無障礙、高效的床墊收集和回收網(wǎng)絡(luò)。與科思創(chuàng)的合作是MRC整體研究計(jì)劃的一部分，該計(jì)劃旨在改進(jìn)廢棄床墊的回收方式，并確定回收床墊材料的新市場。

目前，有幾種應(yīng)用可以利用從床墊中回收的聚氨酯泡沫，包括地毯襯墊和與運(yùn)動(dòng)相關(guān)的表面。

7、德國H&S公司：聚氨酯泡沫醇解技術(shù)，用于制造海綿床墊
德國H&S公司稱其泡沫醇解技術(shù)成熟，在全球有5套裝置采用其技術(shù)，中國杭州有一家公司采購了他們的技術(shù)。目前在波蘭的宜家工廠利用H&S的醇解技術(shù)制得的回收聚醚多元醇生產(chǎn)海綿床墊。

2000年以來我國垃圾分類的主要政策


中國聚氨酯回收現(xiàn)狀
1、聚氨酯生產(chǎn)工廠每年都會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料，由于比較集中，易于回收處理。大部分工廠會(huì)采用物理和化學(xué)回收方法，對邊角料進(jìn)行回收再利用。

2、消費(fèi)者使用后的廢舊聚氨酯材料未能得到很好的回收處理。中國有一些對廢舊聚氨酯進(jìn)行專門處理的企業(yè)，但多以焚燒和物理回收為主。

3、國內(nèi)外有很多大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)，致力于尋找聚氨酯的化學(xué)和生物回收技術(shù)，發(fā)表了一定的學(xué)術(shù)成果。但真正投入規(guī)?；瘧?yīng)用的極少，德國H&S是其中一家。

4、中國的生活垃圾分類才剛剛起步，聚氨酯材料最終的分類集中程度較低，進(jìn)行相關(guān)處理的企業(yè)很難持續(xù)獲得廢舊聚氨酯，以進(jìn)行后續(xù)的回收利用處理。廢舊原料供應(yīng)的不穩(wěn)定，導(dǎo)致企業(yè)難以運(yùn)行。

5、大件垃圾的回收處理目前還沒有明確的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。例如由聚氨酯制成的床墊、冰箱保溫層等，隨著政策和產(chǎn)業(yè)鏈的完善，進(jìn)行回收的企業(yè)可以獲得可觀的收入。

6、亨斯邁發(fā)明了一種方法，回收PET塑料瓶，經(jīng)過多道嚴(yán)格處理工序后，在化學(xué)反應(yīng)裝置中與其他原料反應(yīng)生成聚脂多元醇產(chǎn)品，產(chǎn)品成分中高達(dá)60%來自回收PET塑料瓶，而聚脂多元醇是用來生產(chǎn)聚氨酯材料的重要原料之一。目前，亨斯邁每年可有效回收10億個(gè)500ml PET塑料瓶，過去五年已將50億個(gè)回收PET塑料瓶轉(zhuǎn)化為13萬噸多元醇產(chǎn)品，用于生產(chǎn)聚氨酯絕緣保溫材料。

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