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一、 導(dǎo)熱油的添加
二、 開機(jī)準(zhǔn)備工作
三、 預(yù)注體及MOCA的添加
四、 如何測比例
五、 澆注前試澆注
六、 澆注
七、 整機(jī)保養(yǎng)維護(hù)
八、 故障診斷及處理
一、導(dǎo)熱油的添加
1,新機(jī)添加導(dǎo)熱油(第一次添加)或者更換導(dǎo)熱油。
第一次加入或者更換導(dǎo)熱油時(shí),卸下料罐體上的排氣閥,當(dāng)導(dǎo)熱油加入料罐體上第二個(gè)視窗的一半左右時(shí),關(guān)閉油泵,擰上排氣閥,再開啟油泵,當(dāng)油位到達(dá)郵箱視窗的三分之一時(shí)停止加油。導(dǎo)熱油循環(huán)后油位應(yīng)穩(wěn)定在視窗的三分之一左右(如果過多需放出,因?yàn)橐紤]導(dǎo)熱油的加熱膨脹)
注意:加油時(shí)應(yīng)先加油,再開泵,且斷開加熱絲的電源。當(dāng)油泵有較大的嗡嗡聲時(shí)停止油泵再加入導(dǎo)熱油。檢查各個(gè)油路上的閥門通斷
2,使用中補(bǔ)充損耗的導(dǎo)熱油
導(dǎo)熱油使用一定的時(shí)間后,或者機(jī)器的維修后有一定的損耗。這時(shí)只用直接從郵箱加入導(dǎo)熱油。
注意:如果料罐上的油位較低也應(yīng)打開料罐上的排氣閥加油。
二、開機(jī)準(zhǔn)備工作
1,檢查線路、閥門是否正常
在開機(jī)送電之前檢查線路及閥門,確認(rèn)無誤后打開電源。檢查各個(gè)參數(shù)是否正常確認(rèn)無誤后開啟油泵加熱。
由于MOCA在常溫下為固體,并且殘留料罐中,所以每天開機(jī)前的半個(gè)小時(shí)將B的油溫,介質(zhì),原液溫度都提高10-20度,半個(gè)小時(shí)后再降為設(shè)定的溫度。
2,材料的準(zhǔn)備
如果預(yù)主體為聚酯類,密度比較高,最好在烘箱中烘成液體后再倒入A料罐中。MOCA常溫下為固體,為了減短加熱時(shí)間最好把MOCA融化后倒入B罐
注意:加入A、B料時(shí)應(yīng)該等到油溫達(dá)到后方可加入(如果溫度沒有達(dá)到加入熱料的話,這時(shí)原液溫度達(dá)到了設(shè)定值,所以整個(gè)加熱系統(tǒng)停止加熱這樣MOCA在冷的罐體內(nèi)很快結(jié)成固體)
加熱系統(tǒng)說明:當(dāng)郵箱,原液,介質(zhì)溫度中任意一個(gè)溫度到達(dá)時(shí)整個(gè)系統(tǒng)停止加熱。
三、 預(yù)注體及MOCA的添加
1,預(yù)注體及MOCA的添加
每天第一次添加如上所述,由于預(yù)注體的粘稠度較高。氣泡的含量較大,所以每次添加A料時(shí)必須關(guān)閉計(jì)量泵抽真空。
2,抽真空
每次加完預(yù)注體后必須對(duì)其抽真空。
(1)開啟真空泵
第一步:關(guān)閉A計(jì)量泵
第二步:關(guān)閉A罐上除真空閥以外的所有閥門(罐體上的上下閥門)確保A罐為密閉空間。
第三步:關(guān)閉緩沖罐上的排氣閥,打開真空泵。
抽真空的時(shí)間由料的多少?zèng)Q定,料越多抽真空的時(shí)間必須加長??蛇厰嚢柽叧檎婵?。
(2)關(guān)閉真空泵
第一步:關(guān)閉A罐上的真空閥,打開上面的排氣閥
第二步:打開緩沖罐上的排氣閥,關(guān)閉真空泵
第三步:打開A罐下面的出料、回料閥,開啟A計(jì)量泵
四、 如何測比例
1,如何算流量
以5公斤的流量計(jì)算為例,當(dāng)總流量為5公斤時(shí),A料的流量大約為4800克每分鐘,及80克每秒,假設(shè)與澆注的時(shí)間為5秒,則A的吐出量為400克。調(diào)節(jié)A計(jì)量泵轉(zhuǎn)速,使其流量在5秒內(nèi)為400克左右。
2,如何調(diào)節(jié)B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速
還以上為例,A在5秒內(nèi)的吐出量為400克,假設(shè)A:B的比例為1:0.15,則B料需要量為400克X 0.15=60克 調(diào)節(jié)B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速,使其吐出量為60 克即可。
3,根據(jù)顏色的深淺調(diào)節(jié)假設(shè)泵的轉(zhuǎn)速,或者對(duì)色漿的稀釋濃度調(diào)節(jié)。
五、 澆注前試澆注
1,檢查清洗
先補(bǔ)充二氯甲烷,之后打開清洗罐上的進(jìn)氣閥,檢查氣壓是否正常,總氣壓約為0.6MP,清洗罐約為0.3MP。按下清洗鍵檢查清洗是否正常。
如何添加二氯甲烷
第一步:關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥
第二步:打開進(jìn)料閥加入二氯甲烷(如果二氯甲烷濺入眼中請(qǐng)及時(shí)用大量清水清洗)
第三步:加料完畢后,關(guān)閉加料口,關(guān)閉排氣閥,打開進(jìn)氣閥
2,試澆注
在未裝上攪拌葉和攪拌套之前,按下長期澆注看看各個(gè)出料口是否正常。無誤后裝上攪拌葉和攪拌套準(zhǔn)備澆注。(安裝和拆卸攪拌套時(shí)必須切斷機(jī)頭電機(jī)電源)
如果有料口不出料檢查計(jì)量泵是否開啟
B料不出料:溫度是否達(dá)到。溫度達(dá)到,但是時(shí)間不長,提高溫度繼續(xù)加熱。
加色不出料:由于色漿時(shí)間久后會(huì)凝固,容易卡住泵。將氣管接入加色的出料口,使加色電機(jī)反轉(zhuǎn)(此時(shí)轉(zhuǎn)速不宜過高)一段時(shí)間后接入色漿,如果還不出料那只能拆泵進(jìn)行清洗了。(所以如果長時(shí)間(3天以上)不做的話,請(qǐng)用DOP多次循環(huán)清洗)
六、澆注
1,如何澆注
澆注頭上接入內(nèi)徑為16的透明軟管,澆注前面的料氣泡含量較大,為了產(chǎn)品質(zhì)量必須排除。氣泡排除后將料沿著模具體壁淌下,避免料沖料時(shí)產(chǎn)生二次氣泡。
注意:如果兩次澆注時(shí)間相隔較長,下次澆注前檢查清洗是否正常
2,如何處理突發(fā)情況
在澆注過程中發(fā)現(xiàn)異常,請(qǐng)立即按下急停鍵,或者觸摸屏上的總開關(guān)。排除異常后方可打開急?;蛘呖傞_關(guān)。
七、 機(jī)保養(yǎng)維護(hù)
1,油泵的清洗
由于加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油,時(shí)間久后容易結(jié)成油垢,油垢多后容易堵塞油泵里面的過濾網(wǎng),新機(jī)器半月清洗一次過濾網(wǎng)為宜。時(shí)間久后兩個(gè)月清洗一次。
注意:油泵堵塞后加熱不均勻,機(jī)頭溫度和B泵溫度達(dá)不到100多度
2,料罐及色漿罐的保養(yǎng)
A罐和加色罐長時(shí)間不用時(shí)請(qǐng)用DOP進(jìn)行清洗,具體方法見說明書。
八、 故障診斷及處理
1,不能加溫
檢查斷路器是否跳閘,加熱絲是否損壞,導(dǎo)熱油是否正常循環(huán)
2,不出料
計(jì)量泵是否開啟,溫度是否達(dá)到。溫度達(dá)到的時(shí)間是否充分。
3,導(dǎo)熱油不循環(huán)
油泵電機(jī)不轉(zhuǎn),油泵損壞,油泵過濾網(wǎng)堵塞。
詳細(xì)信息請(qǐng)參考說明書,或與廠家聯(lián)系
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