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世界上較早由日本于20世紀(jì)60年代發(fā)明創(chuàng)造了單組分聚氨酯灌漿材料。我國天津大學(xué)于1973年研制了“氰凝”，后來在江蘇宜興“宜津化工廠”實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，但是始終沒有在工程上得到廣泛使用。七十年代末期由華東水利水電勘測設(shè)計研究院率先推出了水溶型聚氨灌漿材料，代號為LW。該材料在水利大壩工程上得到了廣泛應(yīng)用。但是直到上世紀(jì)末也未形成量的突破，只是區(qū)區(qū)幾百噸而已。上世紀(jì)末本人與杭州電化助劑化工有限公司合作共同開發(fā)了親水性聚醚多元醇“480”，2006年本人經(jīng)過2年的研制推出了單組分油溶性聚氨酯灌漿材料，這才為聚氨酯灌漿材料迎來了春天。為了進(jìn)一步對聚氨酯灌漿材料規(guī)范管理，《聚氨酯灌漿材料》即JC/T2014-2010標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)出臺。經(jīng)過近五年的實踐應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)基本上反映了產(chǎn)品的性能和特點，但仍然存在一定的不足。為了水溶性聚氨酯灌漿材料的健康發(fā)展和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不斷完善，以下作進(jìn)一步論述。
二、水溶性聚氨酯灌漿材料生產(chǎn)工藝及性能
親水性聚醚多元醇加熱熔化，然后投入到反應(yīng)釜中，升溫至60℃，加入各種助劑，然后加入異氰酸酯，它會自然反應(yīng)發(fā)熱，升溫至85℃左右，保溫反應(yīng)一定時間進(jìn)行中控，中控主要觀察其包水效果，當(dāng)固結(jié)體細(xì)膩均勻，凝膠時間適中，降溫至60℃，加入其它材料及溶劑等，溫度降至45℃包裝成品，干燥、陰涼、通風(fēng)處貯存。
三、產(chǎn)品質(zhì)量影響因素
1、親水性聚醚多元醇種類
水溶性聚氨酯灌漿材料為什么會親水？為什么能固結(jié)自身體積幾十倍的水？主要是由高伯羥基含量、高親水性基團(tuán)、高分子量的親水性聚醚多元醇確定。親水性聚醚多元醇的用量高達(dá)50%以上，所以性能的好壞與標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)性，實際上很大程度上由它確定，為此必須濃墨重彩地討論一下親水性聚醚多元醇的問題。由于我國親水性聚醚多元醇經(jīng)歷了三代技術(shù)革新，代表產(chǎn)品分別是PPE、480、480B，故下面從此作以細(xì)述。
1.1PPE親水性聚醚多元醇
該產(chǎn)品是我國第一代聚醚技術(shù)生產(chǎn)的親水性聚醚多元醇，起始劑是甘油、熔化劑是KOH，后處理劑是活性白土。由于技術(shù)落后，水含量總是比較高，都在0.30%以上，加上K+，Na+濃度比較高，生產(chǎn)出來的材料無法保證是否可以使用，貯存期只有1~2月，導(dǎo)致聚氨酯灌漿材料的性能不穩(wěn)定，其漿料性能一般如下：
該產(chǎn)品突出特點是發(fā)泡率大、粘度小、滲透好、客觀性高，缺點就是固結(jié)體強(qiáng)度小，包水倍率低，正常只在5~8倍。在十幾年發(fā)展中，就沒有得到普及，原因就是堵不住動水、涌水、收縮率大，造成復(fù)漏現(xiàn)象十分嚴(yán)重。
1.2親水性聚醚多元醇“480”
該種產(chǎn)品是第二代親水性聚醚多元醇，由于起始劑是固體，反應(yīng)需要的誘導(dǎo)時間長，安全性就得不到保障，所以國內(nèi)只有杭州電化助劑廠憑借嫻熟的生產(chǎn)經(jīng)驗可以生產(chǎn)，其余廠家都想模仿，皆以失敗而告終，用此產(chǎn)品生產(chǎn)的漿料性能如下：
該種漿料的包水倍率比PPE的漿料大幅提高，正常在20倍以上，有的高達(dá)30倍以上。固結(jié)體的強(qiáng)度大，凝膠時間也大幅度縮短，對搶險時堵動水，涌水起到立竿見影的效果。然而，按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡率它卻不能滿足要求，但這類原料生產(chǎn)的產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)防水堵漏市場80%以上，被廣大客戶所接受。
1.3親水性聚醚多元醇“480B”
480B是第三代親水性聚醚多元醇。由于官能度為4的起始劑一般有乙二胺和季戊四醇兩種，乙二胺作為起始劑合成的聚醚具有較高的堿性，根本就不能合成單組分聚氨酯預(yù)聚體，只有季戊四醇可行，但因為是固體，熔點高達(dá)262℃，不采取一定方法是無法合成“480”的。由此一些聚醚廠家避難擇易，選擇復(fù)合起始劑，其中一個起始劑常溫下是液體，另一個常溫雖然是固體，但是在100℃以下就熔化了。這就給合成聚醚帶來了方便，現(xiàn)“480B”穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家有杭州、鎮(zhèn)江等三個廠家，用此親水性聚醚多元醇生產(chǎn)的聚氨酯灌漿材料性能如下：
該產(chǎn)品具有發(fā)泡率小，固化時間短，粘度大的特點，也是不能充分達(dá)到JC/T2041-2010標(biāo)準(zhǔn)。
縱觀上述三代親水性聚醚多元醇的發(fā)展過程，可以看出第一代聚醚PPE在很大程度上不能滿足灌漿材料基本要求，主要是其包水倍率太低只有5~8倍，根本堵不住動水、涌水，只能堵較為靜態(tài)的滲水，就失去了聚氨酯灌漿材料區(qū)別其它灌漿材料的優(yōu)勢。而“480”和“480B”聚醚多元醇生產(chǎn)的聚氨酯灌漿材料突出特點就是包水倍率大、止水快，完全符合該類產(chǎn)品當(dāng)初的設(shè)計要求—堵動水、涌水。另外從聚醚產(chǎn)品生產(chǎn)的難易程度來講，多數(shù)廠家會選擇生產(chǎn)“480B”產(chǎn)品，這樣就突出了包水倍率大、固化快、發(fā)泡小、不易滲透的特點。
2、親水性聚醚多元醇自身質(zhì)量影響因素
2.1、EO/PO
親水性聚醚多元醇主要由一個或復(fù)合多元醇作為起始劑，然后重復(fù)鏈接環(huán)氧丙烷（簡稱PO）與環(huán)氧乙烷（簡稱EO）單體組成氧化丙烯—氧化乙烯共聚多元醇。不同EO：PO聚醚合成的漿料區(qū)別如下：
總體EO含量較低的親水效果不理想，固結(jié)體里有大雪花或小顆粒子存在，當(dāng)EO含量大于90%以上，親水效果就沒有什么變化了，但是漿液的粘度會偏大，漿液粘度大不利于滲透，凝固點高，熔化聚醚成本提高，不利于工業(yè)化生產(chǎn)，也會帶來漿料在-5℃以下出現(xiàn)凝固現(xiàn)象。正常EO/PO在85:15較為合適，這個比例也經(jīng)過20年的實踐認(rèn)可。
2.2含水量
一般合成聚氨酯預(yù)聚體的原料要求含水率越低越好，小于0.05%以下，然而合成水溶性聚氨酯灌漿材料并非如此，反而要保證一定的含量，正?？刂圃?.1~0.25%比較適宜，含水量太低幾乎不反應(yīng)，周期會擴(kuò)大很多倍，且合成的漿料親水性很差，因為親水性聚醚多元醇中含有EO成分比較高，因而伯羥基含量比較高與水形成比較大的氫鍵，水分也不可能做得很低，含水量在0.3%以上，又會出現(xiàn)溢料現(xiàn)象甚至固化。保持一定的含水量，反應(yīng)中形成的脲基比氨基甲酸酯親水效果好，水分高低的由生產(chǎn)廠家掌握好一個度，靠的是經(jīng)驗。
2.3∑Na+ 、K+
在合成聚醚中必須加入一定量的催化劑KOH或NaOH，在精制過程中必須綜合吸附掉K+、Na+正常保證∑K+、Na+濃度在10PPm以下，如果20PPm以上雖然合成漿料親水性雖會很好，但是會顏色很深，更重要的是貯存期過不了關(guān)，長則2個月，短則 1個月，必須嚴(yán)格控制其濃度在要求范圍內(nèi)。
四、水溶性聚氨酯灌漿材料性能討論
1、密度
水溶性聚氨酯灌漿材料是用來堵動水、涌水及滲水的。為了確保漿料不會被動水、涌水瞬間沖散，所以它的密度一定要比水大才行，必須在1.0g/cm3以上，這是不用爭議的。
2、粘度
漿液粘度的大小，主要與水溶性聚醚多元醇官能度、不揮發(fā)物含量、反應(yīng)時間長短等因素有關(guān)。一般堵靜態(tài)水時希望粘度小些，這樣滲透半徑大，滲透得深，但是如果粘度太小，也會導(dǎo)致注漿機(jī)器打不上壓力，同時也會導(dǎo)致密度變小。如果粘度太大，會帶來注漿機(jī)器產(chǎn)生的阻力大、易損壞、漿液滲透半徑小等缺點。首先，粘度一般與親水性聚醚多元醇官能度大小成正比。其次，漿液不揮發(fā)物含量越高粘度越大，但是目前市場上有這樣一種漿料，不揮發(fā)物含量很高，粘度也不大，與常理正好相反，那是因為一些廠家不用丙酮作為稀釋劑，而是用高沸點溶劑來稀釋，測定不揮發(fā)物含量只是在100℃溫度下，而近300℃沸點的溶劑揮發(fā)很少，粘度很低，但是帶來了親水性差的缺點，同時與基材粘結(jié)也差，建議同行不采用這種做法。再次，反應(yīng)時間及溫度在一定程度上也會影響漿液的粘度。一般時間長、反應(yīng)溫度高粘度則會變大，但是會帶來負(fù)面影響。當(dāng)包水倍率達(dá)到要求后純聚氨酯漿料粘度就確定了，現(xiàn)在市場上有一種誤解：認(rèn)為粘度大、不揮發(fā)物含量就會很高，其實這只是外表現(xiàn)象。用大粘度增塑劑生產(chǎn)漿料粘度就會高，用高沸點溶劑不揮發(fā)物含量就高，這些做法聚氨酯有效成份并未提高，反而起到以假亂真。結(jié)合上述現(xiàn)象，除堵動水、涌水以外，粘度還是小些比較好，宜選用小粘度的增塑劑和親水性溶劑搭配。
3、凝膠時間
在JC/T2041-2010標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，凝膠時間是漿液：水=1:5，在標(biāo)準(zhǔn)試驗溫度下，從液體到抽絲凝膠的時間。實際上，一般地下室、隧道、地鐵中的溫度常年恒定在8-13℃，也就是人們所說的冬暖夏涼溫度。堵漏時漿液與水的比例從來沒有固定，而凝固快慢與水溫及水的數(shù)量多少有著密切關(guān)系，溫度越高反應(yīng)越快，反之越慢。但是當(dāng)溫度超過32°時反而包不住水，起不到堵漏作用，這是因為生產(chǎn)漿料使用的是高伯羥基聚醚多元醇，合成的漿料在溫度超過32°時，漿液與水不能充分混合均勻，只是在漿液表面無法互相包裹，溫度太低反應(yīng)過慢，堵動水、涌水效果不明顯，故溫度在12~32度范圍適用。凝膠時間與水的數(shù)量成正比，但是超過最大包水倍率就永不不凝膠，這時漿液分散在水中形成乳液，在一定范圍內(nèi)水的數(shù)量越少凝膠越快時間短，反之凝膠慢時間長，但是當(dāng)水的數(shù)量小于漿液50%時，凝膠速度反而變得很慢，這是因為水量太少，不能及時反應(yīng)掉游離NCO，而是水被漿液中的親水性溶劑所吸收，固化變成了自聚過程，所以在實際工程中存在先灌水后灌漿的現(xiàn)象，特別是潮漬部位。所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的條件與實際情況相差甚遠(yuǎn)，現(xiàn)實中還存在一種錯誤觀點：認(rèn)為凝膠時間短用料少的漿料就是好材料。
4、發(fā)泡率
當(dāng)初設(shè)定這個指標(biāo)主要是考慮到聚氨酯灌漿材料的二次滲透問題，這在學(xué)術(shù)界始終存在爭議。水溶性聚氨酯灌漿材料凝膠過程中存在發(fā)泡反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)式如下：
2R—NCO+H2O→RNHCOHNR+CO2↑
由于產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w會推動未固化的漿液向深處滲透，實際上當(dāng)漿液中游離NCO固定時，產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w量就固定了，按理說游離NCO越高產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w就越多，發(fā)泡率就越大。但固結(jié)體發(fā)泡大小并不是主要由它確定，實際上發(fā)泡大小與這幾個因素有關(guān)。一是親水性聚醚多元醇的官能度有關(guān)，官能度小的發(fā)泡反而大，反之反而小，這是因為官能度大網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)多阻礙發(fā)泡（PPE發(fā)泡大，“480B”發(fā)泡小）。二是發(fā)泡與漿液和水比例有關(guān)，如表：
從表中的數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)WPU：水=1:10就不發(fā)泡，這是因為產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w可以很順暢地從漿料的水溶液中溢出，所以就不發(fā)泡；而當(dāng)WPU：水=2:1發(fā)泡到了極值，當(dāng)水再少時，因不能及時反應(yīng)掉游離NCO，發(fā)泡也不大。實際上發(fā)泡率只是我們設(shè)定的一種人為狀態(tài)，設(shè)想二氧化碳?xì)怏w的推動作用罷了。水泥混凝土裂縫哪有空間讓其發(fā)泡？事實上我們多年觀察，大凡發(fā)泡率大的材料收縮得也快，都在幾十分鐘就可以看到收縮到原最大體積幾分之一，試想收縮了的固結(jié)體還能堵水嗎？能不復(fù)漏嗎？我們要追求的是密實的不收縮的狀態(tài)，設(shè)定發(fā)泡率還有什么意義呢？
5、包水性
JC/T2041—2010標(biāo)準(zhǔn)中固定WPU：水=10:1實際測定凝膠時間，只要在規(guī)定的時間內(nèi)凝膠就為合格。這樣就不能反映水溶性聚氨酯灌漿材料中根本的有別于其它灌漿材料的特點—堵動水、涌水的能力。漿液能與自身幾十倍水在極短的時間凝膠，其堵動水、涌水的能力就越強(qiáng)，如包水倍率很小時，根本就談不上堵動水、涌水，正常起碼能包得住20倍水，且在1~2分鐘內(nèi)固化，才能確保起到堵動水、涌水的能力。這也是當(dāng)初創(chuàng)立水溶性聚氨酯灌漿材料根本所在。目前市場上客戶也是用這一指標(biāo)驗收材料的。那么包水倍率究竟與那些因素有關(guān)？首先，與親水性聚醚多元醇的官能度有關(guān)，過去因生產(chǎn)聚醚水平有限，用官能度為“3”的甘油做起始劑，用此聚醚生產(chǎn)出來的漿料只能包5~8倍的水，且固化要5~10分鐘，10倍以上就永不凝膠了，對堵動水、涌水就沒有什么效果了。如今市場上多數(shù)廠家用的是官能度為”4”親水性聚醚多元醇，生產(chǎn)的漿料可以輕松的包得住20倍水，凝固時間只在1~2分鐘，有的可以包的住30倍的水，起到了堵動水、涌水搶險的作用。其次包水倍率與另一個指標(biāo)有關(guān)，那就是純聚氨酯的含量，其組成就是親水性聚醚多元醇加上異氰酸酯，其含量越高包水能力越強(qiáng)，一些客商只認(rèn)便宜不認(rèn)貴，導(dǎo)致廠家為了降低成本拼命的添加增塑劑及溶劑，這兩者皆不參與反應(yīng)接到大分子鏈上，最終要遷移和揮發(fā)掉。這種材料就是市場上常看到的Ⅱ、Ⅲ型漿料，包水倍率降至10~15倍給產(chǎn)品帶來不良影響。
6、遇水膨脹率
這個指標(biāo)看似與漿料性能無關(guān)，其實是一個隱性指標(biāo)，先做固結(jié)體，后加水溶脹，再測其膨脹后的數(shù)據(jù)。實際上是檢驗堵漏后是否復(fù)漏得唯一指標(biāo)，顧名思義，遇水膨脹大的就不易復(fù)漏。JC/T2041—2010標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為20%以上，這與當(dāng)時的情況有關(guān)，起碼應(yīng)為25~30%，當(dāng)時只有無錫、杭州兩個單位超過40%。實際上不揮發(fā)物含量設(shè)定為75%，則有25%左右的成分揮發(fā)，而膨脹率只有20%，是否復(fù)漏一目了然。待JC/T2041—2010標(biāo)準(zhǔn)下次修訂時加以改正。遇水膨脹率主要與純聚氨酯含量有關(guān)，其含量越高遇水膨脹率就越大，另外也與不揮發(fā)份含量有關(guān)，只是純聚氨酯指標(biāo)難以測定，不揮發(fā)物含量比較容易測定而已。遇水膨脹率主要體現(xiàn)固結(jié)體枯水期收縮后再到豐水期自我修復(fù)的能力，輕重自知。
7、不揮發(fā)物含量
不揮發(fā)物含量是衡量漿料中溶劑含量多少的一個指標(biāo)，在一定程度上限制了漿液中溶劑的加入量，對產(chǎn)品品質(zhì)起到一定的保障作用。但目前國內(nèi)有些廠家選擇了用一種高沸點的溶劑取代低沸點的丙酮，具有淡淡的煤油味，測試出的不揮發(fā)物含量高達(dá)九十幾，實際上只是一種遮人眼目的假象，看似不摻假其實并沒有給產(chǎn)品帶來什么好處，其一讓產(chǎn)品親水性變差，其二固結(jié)體與基材粘結(jié)力下降，原因就是高沸點溶劑是一種疏水性溶劑，改變了水溶性的特點。總之有指標(biāo)約束總比無指標(biāo)約束的好，結(jié)合粘度要求，指標(biāo)還是定在80%以上為宜。
五、水溶性聚氨酯灌漿材料的發(fā)展趨勢
從漿料的影響因素及性能探討中，可以看出具有粘度適中、凝膠適時、包水倍率大、遇水膨脹率大、純聚氨酯含量高、固結(jié)體收縮小，環(huán)境友好型材料才是發(fā)展趨勢。具體如下：
5.1、親水性聚醚多元醇的選擇
從聚醚生產(chǎn)工藝進(jìn)展及漿料生產(chǎn)方面看，第一代官能度為“3”的親水性聚醚多元醇PPE肯定會淘汰，其一是由它生產(chǎn)的漿料包水倍率太小，只有5~8倍且凝膠時間長，其二是由它生產(chǎn)的漿料雖然有550%左右的發(fā)泡率。但是在發(fā)泡后二三十分鐘就收縮三分之二的體積，這兩者是不可取之處。既然PPE不可取，只好選擇第二、第三代親水性聚醚多元醇“480”和“480B”，由它們做成的漿料發(fā)泡雖小，但是固結(jié)體密實、收縮小、凝固快?！?80B”生產(chǎn)的漿料包20倍水只有30秒左右，堵動水、涌水搶險效果較好，生產(chǎn)“480B”的誘導(dǎo)時間比“480”短，聚醚廠家也樂意生產(chǎn)，但是由于”480B“的凝固點較高需要更多的能量和更高的溫度熔化，存在使用不方便不經(jīng)濟(jì)的缺點，綜合還是選用“480”與“480B”混合使用較為理想，比例一般在1:1~1:2中間。
5.2、高包水倍率、高遇水膨脹率漿料
高包水倍率是確保漿料具有其獨特于其它灌漿材料的特點—堵動水、涌水。依前面所述必須要保證20倍以上的包水倍率，與市場上90%以上客戶要求也是吻合一致的。高遇水膨脹率是材料的隱形指標(biāo)，它是檢驗灌漿堵漏工程是否復(fù)漏得重要指標(biāo)，正常必須大于揮發(fā)物含量25%，最好在40%以上，否則難以改變復(fù)漏現(xiàn)象。
5.3、高純聚氨酯含量漿料
正常漿料中只有親水性聚醚多元醇和異氰酸酯兩種物質(zhì)組成純聚氨酯的成分，增塑劑及溶劑它們皆不參與反應(yīng)形成大分子，最終要從大分子中遷移和揮發(fā)掉或溶于環(huán)境的水中。依據(jù)二十幾年的經(jīng)驗純聚氨酯含量必須在64%以上，漿料各種性能就有了保障，但是也不是越高越好，過高漿料粘度太大，不利于施工滲透，再就是到了冬季-5℃以下，由于親水性聚醚多元醇分子鏈段含量高達(dá)50%以上，會出現(xiàn)渾濁結(jié)晶現(xiàn)象，雖然加熱復(fù)初，但是又有哪個工地可以加熱呢？這樣就給施工造成了麻煩。這一指標(biāo)只有生產(chǎn)廠家給予保證，檢驗監(jiān)督部門可以用凝膠色譜法測定出漿液中大分子的數(shù)量，從而確定純聚氨酯含量。由于增塑劑及溶劑的分子量只有幾十到幾百，而預(yù)聚體中純聚氨酯分子量的達(dá)幾萬左右，為凝膠色譜法提供了可能。有人會提出用測定游離NCO含量來分析純聚氨酯的量，該方法只能作為參考，因為每噸只要多加10公斤異氰酸酯，游離NCO就可以上升0.4%，而多加一百公斤增塑劑及溶劑只下降0.3%，10公斤就可以掩蓋100公斤摻假。
5.4、環(huán)保型、高固含量漿料
改革開放30多年來，我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，工業(yè)化程度不斷推進(jìn)，調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型發(fā)展成了歷史的必然。近幾年來全國大范圍的霧霾、灰霾、天氣，給我們敲響了警鐘。這也給聚氨酯灌漿材料指明了發(fā)展方向，高固含量、環(huán)保型漿料成了適應(yīng)時代發(fā)展必須產(chǎn)品。高固含量在一定程度上可以控制溶劑的加入量，但是，如今一些廠家使用高沸點溶劑就掩蓋了加入量，自然就要引導(dǎo)大家使用環(huán)保材料。在生產(chǎn)聚氨酯灌漿材料中，異氰酸酯是低毒產(chǎn)品（LD50：4130mg/Kg），但是其合成的漿料遇水反應(yīng)生成物倒是無害的（LD50＞9000mg/Kg），完全符合環(huán)保要求。而其余原料皆應(yīng)選擇較為環(huán)保的材料。首先親水性聚醚多元醇是無毒原料，可以用在食品、化妝品等領(lǐng)域，毋庸置疑。其次增塑劑不可選用鄰苯二甲酸酯類產(chǎn)品（即人們常說的塑化劑），再者溶劑也應(yīng)選用無毒丙酮替代品，條件就是要保證LD50≥5000mg/Kg,只有原料選用和產(chǎn)品符合環(huán)保要求，才能真正做成環(huán)境友好、綠色產(chǎn)品。重要的是工程要設(shè)計選用高固含量、環(huán)保漿料，政策上還要加以引導(dǎo)。
六、存在問題
從聚氨酯灌漿材料問世以來，如今在防水界已是路人皆知的產(chǎn)品。盡管如此還存在認(rèn)識不足，突出表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、錯誤認(rèn)識材料
認(rèn)為復(fù)漏全是水溶性聚氨酯灌漿材料的責(zé)任，實際上是一種偏見。水溶性聚氨酯灌漿材料，當(dāng)初開發(fā)時是用來堵動水、涌水的，作為搶險材料，堵完水后一定要配套做復(fù)合防水，別把它當(dāng)作永久性的萬能性的材料。
2、偷工減料導(dǎo)致復(fù)漏
一般注漿過程中當(dāng)看到相鄰注漿孔冒白漿就停止注漿，這樣用料肯定少，容易導(dǎo)致復(fù)漏現(xiàn)象的產(chǎn)生，枯水時固結(jié)體中的水份揮發(fā)后，必然收縮到原漿液體積85%左右，在下一次豐水期來臨時，必然先漏水，固結(jié)體遇水后再慢慢膨脹，如果遇水膨脹率很大的固結(jié)體復(fù)漏能排除，否則就復(fù)漏。正確做法是注漿中當(dāng)相鄰孔冒白漿時，繼續(xù)注漿，直至鄰孔冒純漿液方可停止。再注其它孔以此類推。
3、選材不當(dāng)、導(dǎo)致復(fù)漏
在具體灌漿過程中究竟該選哪種材料，是要根據(jù)環(huán)境狀況來定，不可千篇一律?，F(xiàn)實中水溶性聚氨酯灌漿材料是油性的三倍左右，就是因為油性價格比水性高了一二千元每噸，本來該選油性的部位卻選水性，所以我國水性的用量大，而西方發(fā)達(dá)國家正好相反。
4、偽劣產(chǎn)品充斥市場
產(chǎn)品問世當(dāng)初，市場只有一種產(chǎn)品，如今好多客商在利益驅(qū)動下，在包裝上做足文章，10公升的包裝桶裝6.7.8.9.10kg漿料都有，且型號分別有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型等，這樣無非是換來產(chǎn)品價格低廉，品質(zhì)低下。目前市場上只有上海路得一家只做Ⅰ型產(chǎn)品，且包裝上足量銷售，不愧為中國聚氨酯灌漿系統(tǒng)第一品牌。
七、結(jié)語
綜上所述，結(jié)合水溶性聚氨酯灌漿材料的原料，各指標(biāo)間的關(guān)系以及時代發(fā)展的要求，得出如下結(jié)論：
1、親水性聚醚多元醇要選官能度為4～4.5的，其分子量在10000以上，EO：PO=80:20～90:10，且含水量符合氨酯級要求，還要考慮到做成的漿料親水性要求。
2、漿料要具備高包水倍率和遇水高膨脹率，否則就不能滿足堵動水、涌水、自我修復(fù)的要求。
3、漿液的密度一定要大于水的密度1.0g/cm3，以防密度小被動水沖走，在正常包水倍率，遇水膨脹率，不變的前提下，為了保證漿料具有滲透性，粘度還是能低則低。
4、在不影響施工性的前提下，具有高純聚氨酯含量漿料是一切性能的保證。
5、正確認(rèn)識水溶性聚氨酯灌漿材料，不要把它當(dāng)成一種全能型、永久性的堵漏材料，為了減少因固結(jié)體中水分揮發(fā)導(dǎo)致的復(fù)漏，可以考慮水、油性復(fù)合漿料或交替注漿來彌補(bǔ)其缺陷。
6、適應(yīng)時代發(fā)展，生產(chǎn)使用環(huán)保型水溶性聚氨酯灌漿材料，確保其原料、成品LD50＞5000mg/Kg以上，發(fā)展正真意義上的高固含量產(chǎn)品，而不是那種用高沸點溶劑來遮人眼目的產(chǎn)品。共同維護(hù)我們美麗家園。
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